2026年上半年，信息技术运维分公司韩家湾洗选中心聚焦洗选生产中的核心难题，以工艺革新和设备升级为抓手，系统推进技改攻坚，以科技创新赋能企业提质增效。

精准技改破局，夯实稳产增产根基

为激活生产内生动力，中心立足生产实际，积极对接矿方需求，系统优化洗选工艺流程。新增脱泥前置工序，有效降低入槽煤泥含量，显著提升分选精度与设备运行稳定性。同时，精准下调分选粒度下限，优化产品粒度区间，拓宽高价值洗小块产出范围，实现块煤、末煤精细化分级分选。配套完善煤泥闭环回收体系，彻底扭转此前煤泥直接销售价值偏低的被动局面，为稳产增产筑牢了坚实工艺基础。

在工艺升级的同时，中心同步推进核心洗选设备的迭代焕新。更新大型末煤离心机与新型煤泥回收设备，大幅提升物料处理与脱水能力；淘汰老旧低压压滤设备，升级4.0MPa高压隔膜压滤机，脱水压力显著增强，有效攻克了设备处理能力不足、脱水效果差、能耗偏高等长期痛点。工艺与设备双向适配、同频共振，洗选系统运行更稳、效能更优，为持续高效生产提供了硬核支撑。

红利全面释放，产量品质实现双向跃升

随着技改成效的持续释放，中心产能与产品品质实现同步突破，增产成果喜人。技改完成后，洗小块综合产率稳步提升，产品指标优良、性能稳定，精准适配市场需求，市场核心竞争力显著增强。

与此同时，煤泥资源化利用实现质的飞跃。依托高压压滤设备升级，煤泥含水率大幅下降，脱水达标的煤泥可均匀掺入混煤外销，彻底解决了煤泥滞销、品质波动等问题。全新设备工艺使系统脱水效率显著提升，生产稳定性大幅优化，实现了产量与品质的双向跃升。

效益双向共赢，赋能绿色高质量发展

本次技改精准高效、成效显著，实现了经济效益与生态效益的协同并进。通过洗小块提质增产和煤泥价值重估双向发力，产品结构持续优化，增值空间显著拓宽，为矿井上半年经营指标的圆满完成注入了强劲动力。

技改升级也擦亮了绿色发展的底色。项目实现煤泥100%闭环回收、零露天堆放，从源头减少了固废污染与场地占用。通过设备升级与工艺优化，有效实现降损降耗、提质增效，推动洗选生产从粗放运营向精细高效转型，切实走出一条安全稳定、提质创效、绿色低碳的高质量发展之路。（张胜楠）