2026年上半年，陕北矿业公司紧扣提质增效主线，以四种经营理念为引领，依托“五个降本”举措，聚焦材料、用电、维修三项可控费用，从精细管控、技术提效、机制完善三个维度协同发力，系统打通成本管理堵点，全链条压实降本责任，三项费用实现全面可控在控，降本成效显著。

严控材料消耗，全链闭环降本增效。全面推行物资全生命周期管理，构建“计划审批、集中采购、限额领用、回收复用”闭环管控体系。严格执行三级物资审核机制，精准核定各生产环节材料消耗定额，杜绝无计划采购、超定额领用等浪费问题，上半年核减无效物资计划金额172.6万元。依托集中采购与物资寄售模式，有效压降采购成本、减少库存资金占用，现有寄售物资已达463种，提升供应链柔性与响应效率。同时，常态化开展修旧利废、废旧物资回收复用工作，对锚杆、液压配件等各类废旧材料分类修复、二次利用，物资回收复用率提升25.63%，实现资源价值再挖掘。通过常态化管控，上半年公司材料较计划节支531万元。

优化用电管理，持续降低用电损耗。围绕矿井生产用电，多措并举开展节能降耗工作。持续优化智能化设备运行模式，推广井下排水系统负荷自适应联动启停调控、错峰用电等管控方式，杜绝设备空转、低效运行等无效能耗。强化供电系统运维管理，常态化做好无功补偿设备调试维护，供电功率因数稳定在0.95以上，有效降低电力损耗。同时，细化用电考核机制，常态化开展用电专项检查，严查设备空转等问题，全方位筑牢节能降耗防线。上半年电力成本管控成效扎实落地，费用较计划节约102万元。

细化设备维保，从严管控维修支出。坚持“预防为主、自修优先、精准维保”原则，推动设备管理从“事后抢修”向“事前预控”转型。依托设备全生命周期管理系统，刚性执行预防性检修计划，强化运行状态跟踪与隐患超前研判，上半年累计提前识别并消除隐性故障22条，设备综合完好率持续稳定在96%以上，从源头显著压减非计划维修频次。坚持优化“自主维修+外委维修”分级管理模式，最大限度扩充自主维修范围，严控非必要外委维修项目，上半年累计开展自修项目17项，节约费用40余万元。同时，规范外委维修流程，严格执行维修方案精准制定、作业过程全程监督、完工验收从严审核等环节，坚决杜绝过度维修。通过综合施策，上半年维修费用较计划节支62万元。

下一步，陕北矿业公司将持续深化成本精细化治理，固化现有降本成效，持续深挖全流程、全要素降本潜力，为企业高质量可持续发展筑牢根基。（陈瑞）