今年以来，信息技术运维分公司张家峁智维中心立足矿井智能化运维实际，把技术创新融入日常工作，围绕生产现场存在的操作效率、安全管理和设备自动化水平提升等问题，持续开展技术攻关和改造实践，助力矿井提质增效。

水仓“智控”提效能

矿井的供水系统是保障生产稳定运行的关键环节。张家峁矿业公司二号风井场地建设专用供水水仓后，原有水泵主要依靠现场人工启停，水仓液位、供水流量以及水泵运行状态无法实时掌握。中心自主开发了供水水仓远程智能控制系统。以PLC作为核心控制单元，采集水仓液位、供水流量、水泵电流、电压、频率及运行状态等数据，并开发远程监控界面，将现场实时数据、远程操作、故障报警、历史查询和视频画面集中到同一监控界面中，实现供水系统的远程监视和控制。项目实施过程中，中心复用了原有变频器、摄像机等设备，仅增加必要的监测仪表和通讯设施，在较低投入下完成系统改造。

目前，该系统已在2-2煤南部供水水仓稳定运行，实现了供水水仓无人值守和远程管控，有效减少了现场值守工作量，同时提高了异常情况发现和处置效率。凭借极低的新增设备投入打造了智能化改造的优秀范例。

掘进“可视”防风险

在张家峁矿业公司掘进工作面，掘锚一体机存在不同作业模式，人员通行条件和现场风险也随之变化。过去，现场人员主要依靠经验判断或口头提醒了解设备状态，提示方式不够直观。围绕这一现场需求，中心研发掘锚一体机作业模式智能预警装置。装置由矿用本安型LED屏、控制箱、以太网IO模块及自主开发的状态采集和控制程序组成。系统采集掘锚一体机开关量信号，自动识别设备当前作业模式，并将对应状态和警示信息实时显示在LED屏上，实现声光告警。

项目实施后，掘锚一体机的设备状态由人工提醒转变为自动识别和现场可视化显示，作业人员能够更加直观地掌握当前设备状态和通行条件，提升了风险提示的及时性和准确性。项目软件程序自主开发，整体投入较低，同时具备较好的扩展性，可根据不同设备信号特点应用于综掘机、转载设备、胶带运输设备等存在人员通行风险的场景。

技术“扎根”保生产

张家峁智维中心始终坚持从生产现场和运维工作中的实际需求出发，围绕影响工作效率、运行保障和现场管理的具体环节，充分利用现有设备和技术条件，通过自主开发、技术改造、系统优化等方式，将成熟技术与实际业务场景相结合，推动技术成果在现场落地应用。在项目实施中注重实用性、可靠性和可推广性，力求以合理投入解决实际问题，确保技术创新真正提升运维能力、服务生产现场，为矿井智能化建设和提质增效提供支撑。（徐振杨）