进入四季度，全年发运工作进入收官攻坚阶段，运力波动、寒潮天气、设备高负荷运行等多重考验叠加。龙华铁路公司锚定全年发运目标，聚焦全链提效、状态维保、风险预控三个着力点，逐一破解外运堵点，在守住安全环保底线的前提下持续释放装车效能。截至10月上旬，该公司累计完成发运650万吨，正以决战姿态全力冲刺，力争提前完成全年发运任务。

“龙华煤”装车外运现场

全链提效，压缩隐性等待时间

提升发运效率，不仅要看装车快慢，更要看全流程的“隐性等待”。该公司复盘装车全链条，逐一标定空车对位、检车清底、整列装车、采样称重、抑尘防冻、重车出站交接等环节的等待时间，将症结锁定在工序衔接空当，联动货运、列检、机车等单位优化作业时序：开装前，空车对位后检车、清底、车门加固同步推进，压缩准备时间；装车中，采样、称重、抑尘、防冻液喷洒等随车作业与连续装车同步完成；装车后，重车整列出站与货运交接提前对接，减少站内停留。同时，该公司健全路企常态化会商机制，定期与各业务单位沟通协调，建立问题台账、明确责任时限，动态优化站内车辆周转组织，保障中转装车作业稳定顺畅。

现场加固电磁阀输油管路

状态维保，守住连续作业基本盘

四季度设备持续高负荷运转，该公司将设备管理重心由“定期检修”转向“状态监测”，紧盯筒仓料位、称重计量与采样偏差、液压闸门开度、皮带跑偏打滑等关键参数，精准识别设备劣化苗头，错峰安排预防性维保；在利用装车“天窗点”检修设备的成熟做法基础上，新增皮带拉紧装置，降低皮带故障风险，减少维保作业对发运的干扰。针对冬季运行条件，该公司提前维护主备两套防冻液系统，从搅拌装置供电系统、配套管道、高位水箱到储液罐逐一检查调试，对喷洒栈桥设备重新拆装调试、开展上水试验，保障防冻喷洒系统安全高效运行；同步储备充足备品备件，满足设备应急更换需求。

更换快速装车系统滚筒

风险预控，筑牢安全环保防线

针对冬季气温走低、雨雪雾天气增多的特点，该公司围绕低温作业、室外调车、装车防滑等场景开展专项风险辨识，逐项制定管控措施：装车作业前，排净积水、清理残货杂物；动态掌握煤炭含水率，及时调整防冻液喷洒量，从源头防范冻车事故。装车过程中严把质量关，杜绝超装、少装、偏载。结合冬季风大、空气干燥的实际，该公司强化储煤场抑尘管控，按需开启喷淋设施，严格落实出场车辆冲洗制度；细化装车扬尘防控，优化抑尘喷洒时序，将环保管控嵌入空车对位、连续装车、重车出站全流程。（高彦）